詳細說明：非標定做

依圖依樣任意尺寸要求生產異型、較大、較長、較細、複雜的組合成型刀具

部分材料詳細說明：

SUF10/KF10/KF40/KF50/NK10Z/NR11/NK101/KF202/NK201/ KT10B/GK12B/CK20B/MK25/TC50

ASP60C/SKH59A/SKH55A/SKH55B/HSS

SKH11A/SKH44C/SKH42C

KF10：高硬度微細顆粒鑽石鎢鋼，具備高硬度及抗彎強度，具有較好的耐磨削性能，但抗衝擊性能略差。適用於調質或淬火等高硬度材料（HRC48~67°）的有色金屬及非有色金屬，比較合適金屬的中低速輕切削加工。一般用於良好的工況、穩定的切削、持續的輕型加工。

NR11/NK10Z：中硬度微細顆粒鑽石鎢鋼，具有較好的耐磨削性能及抗衝擊性能。適用於HRC25°~48°各類材料，在高速輕切削上具有良好的性能，泛用性好。塗層後效果佳，可提高刀具的耐磨性，常用於CNC數控設備加工各類高鎳合金、耐熱合金、鈦合金、灰鑄鐵、硬淬鋼、不鏽鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、矽、鈦等）熱處理前及調質後的特好加工工具。高溫加工及綜合性能好，允許切削速度高，進給量要求低些。由於韌性差些，不適合於斷續切削或在工藝系統剛性不足及有微震動、跳動的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

KF202/ NK201：中低硬度微細顆粒鑽石鎢鋼，泛用型，可用於HRC≤28°各類材料普通模具鋼、灰口鑄鐵、耐熱合金、鋁合金、銅、冷硬鑄鐵、合金鋼的中低速粗切削至精切削加工，具有良好的抗衝擊性能和一般的耐磨削性能，應用範圍廣。一般用於較厚的切削量、間斷切削。塗層後效果較佳，可提高刀具的使用壽命。

ASP60C：(高硬度耐磨型)：進口耐磨型高 粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有較好的耐磨耗性能及抗衝擊性能，常用於普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、灰口鑄鐵、鈦合金、不鏽鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、矽、鈦等）熱處理前的特好加工工具。高溫加工及綜合性能好，在高速切削上具有良好的效果。由於韌性略差，不適合於斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。

SKH59A：(中硬度耐磨型)進口耐磨型高 粉末鋼，淬硬處理：HRC66°±2°，具有良好的耐磨耗性能及抗衝擊性能，工藝性好，一般用於做高速輕切削，切削各類難加工的材料。塗層後效果 ，可提高刀具的使用壽命。

SKH55A：（中耐磨型）：HRC62±2°，具有較好的耐磨耗性能及較耐抗衝擊性能，應用範圍廣。具有鋒利刃口及較好的切削性能及耐磨耗性能。品質比較穩定，可生產各類不同的非標，異型刀具。